一、概要
CBZ-F1系列干粉砂漿自動包裝機(jī),是我廠自行設(shè)計生產(chǎn)的新型包裝機(jī)產(chǎn)品,經(jīng)過我廠廣大技術(shù)人員的不斷改進(jìn)，已在全國多家建材、化工廠使用,并深受用戶歡迎.
該機(jī)具有如下特點:
1.本機(jī)采用電腦計量裝置，稱重準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、操作簡單；
2.機(jī)身全部密封并配有除塵口，結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，真正實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)；
3.體積小、重量輕、調(diào)整維修方便；
4.機(jī)電一體、節(jié)約電能、該機(jī)能自動實現(xiàn)包裝袋的松緊、松開、氣缸的關(guān)閉和掉袋等功能；
5.用途廣泛。
該機(jī)不僅用于干粉砂漿包裝，也可用于其它流動性好的粉狀、顆粒狀物料的包裝?？筛鶕?jù)用戶需要，設(shè)計鎖口袋裝包及敞口袋裝包以及自動和手動掉袋等形式。

二、工作原理
CBZ-F1系列干粉砂漿自動包裝機(jī)：在電機(jī)的作用力下，通過皮帶輪帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使出灰機(jī)構(gòu)內(nèi)形成一種負(fù)壓，以及在進(jìn)料口物料外力的作用下，將物料經(jīng)出灰口送出出灰座完成包裝工作，當(dāng)其物料袋重達(dá)到設(shè)置重量（可通過添加砝碼或設(shè)置自動控制儀來調(diào)整設(shè)置重量。）時，由接近開關(guān)或傳感器的信號反饋比較，導(dǎo)通電磁閥工作，關(guān)閉出料口，停止灌裝并經(jīng)自動掉袋裝置自動掉袋或松開口袋處的夾緊裝置，實行手工掉袋。

三、結(jié)構(gòu)說明
CBZ-F1系列葉輪固定式包裝機(jī)主要有機(jī)身、出灰機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)等組成，有自動掉袋和手動掉袋等功能。
機(jī)身：采用鋼件焊接結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、鋼度大、小巧輕便。
出灰機(jī)構(gòu)：由4KW電動機(jī)帶動主軸葉輪旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的葉輪將干粉砂漿排出，經(jīng)出灰管裝入包裝袋。
控制機(jī)構(gòu)：插上物料包裝袋、碰觸微動開關(guān)灌裝開始，當(dāng)物料灌裝到指定重量時，稱量機(jī)構(gòu)電腦發(fā)出信號，電磁閥工作，控制機(jī)構(gòu)動作，使氣缸關(guān)閉出料口，灌裝停止；同時自動掉袋或松開口袋處的夾緊裝置，實行手工掉袋。
稱量機(jī)構(gòu)：根據(jù)用戶需要可使用電腦稱及機(jī)電結(jié)合的杠桿秤或自動控制儀進(jìn)行袋重控制，當(dāng)包裝袋重達(dá)到標(biāo)定重量的瞬間，接近開關(guān)導(dǎo)通或通過傳感器傳遞袋重信號，經(jīng)數(shù)據(jù)比較處理后，自動控制儀的繼電器動作，使電磁閥的回路導(dǎo)通而工作，關(guān)閉出料口，停止灌裝并自動掉袋，保證袋重合格。
裝袋機(jī)構(gòu)：具有獨特新穎的自動掉袋裝置。當(dāng)干粉砂漿裝到設(shè)定袋重時，氣缸工作，關(guān)閉出料口，同時自動掉袋裝置工作，包裝袋脫落，并向外傾斜離開包裝機(jī)或松開口袋實行手動掉袋。

四、技術(shù)參數(shù)
1．CBZ-F1系列干粉砂漿自動包裝機(jī)主要有單嘴（CBZ-F11）、雙嘴（CBZ-F12）兩種型號，由雙嘴并列或組成4-6嘴包裝機(jī)。
2．袋重**誤差：50±0.5Kg
3.袋重合格率:95%
4.每嘴產(chǎn)量:0~6t/h
5.每嘴動力:4KW
6.單袋重量:一般20~50Kg(根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置或調(diào)節(jié))

五、注意事項
1．嚴(yán)禁在裝包機(jī)上進(jìn)行焊接等工作或從事在裝包機(jī)上將有較大電流通過的工作，防止傳感器等袋重控制元器件被損壞，造成無法完成計量控制工作或計量不準(zhǔn)。
2．裝包機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入較大的堅硬的顆粒狀物料或纖維狀物料，防止卡死葉輪或損壞葉輪以及損壞電機(jī)等設(shè)備。
3．請嚴(yán)格按照電器控制裝置的使用說明書進(jìn)行操作及設(shè)置.設(shè)置完畢后盡力避勉頻繁調(diào)整。防止損壞該設(shè)備或縮短使用壽命。
4．經(jīng)常清掃裝袋機(jī)構(gòu)，不應(yīng)有擦、靠、托、卡等現(xiàn)象。
5．包裝袋規(guī)格要符合GB9774-1996要求，尺寸不能小，否則會影響裝袋重量。
6．裝袋過程中，不要用手去按壓物料袋，以免影響稱量精度。
7．軸葉輪的內(nèi)側(cè)是采用油封密封，不需加任何潤滑油，如發(fā)現(xiàn)漏灰，應(yīng)及時調(diào)整或更換新油封。
8．裝一次裝袋架上的彈簧片，必須重新進(jìn)行動態(tài)稱量標(biāo)定。且彈簧片及稱重架不得受到不穩(wěn)定及外力的影響，否則，將會造成稱量不準(zhǔn)確。
9．GB175-92及CB1344-92的規(guī)定，建議每班每臺裝包機(jī)一些少抽查20袋總重量不得少于1000Kg，單包重量不得小于49.7Kg計算袋重合格率，若發(fā)現(xiàn)不能滿足達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整稱量機(jī)構(gòu)。
10．機(jī)構(gòu)以動力頭主軸用黃油潤滑，每周至少加潤滑油脂兩次。
11．給料機(jī)兩端的滾動軸承在中修，大修時要更換潤滑油脂。

六、設(shè)備安裝、調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司聯(lián)系！
2、請用戶盡力采用預(yù)埋地腳螺檢的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指引下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查三角帶張力是否適中。
4、請將出料嘴與膠管的中心線位置重合對正，以減少出灰阻力；同時彈簧片應(yīng)保持水平。（主要是左右移動吊掛，使彈簧片與外界不產(chǎn)生摩擦以免影響袋重誤差。）
5、啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免被卡死或發(fā)生危險。
6、安裝好后，請首**行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)
7、啟動后請及時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)方向，切記不能反轉(zhuǎn)，以免在運行中發(fā)生物料堵塞或卡死等故障,損壞電機(jī)及三角帶等設(shè)備.且不能正常出料.
8、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，確認(rèn)正常后方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司聯(lián)系?。?br /> 9、在進(jìn)行重量及其它參數(shù)設(shè)置時，請嚴(yán)格按照控制裝置的使用說明書進(jìn)行操作及設(shè)置.并請確認(rèn)其工作原理是否正確.夾緊或掉袋裝置是否正常.

七、設(shè)備使用、維護(hù)
1、請在使用中，按正常操作程序進(jìn)行操作，并時常觀察是否有異常情況存在。如存在異常請及時停機(jī)進(jìn)行檢查，待排除故障后方可運行。
2、請注意安全，切勿將手或其他物體伸入轉(zhuǎn)動或有電部位。
3、在使用過程中，本設(shè)備嚴(yán)禁嚴(yán)禁進(jìn)入較大的堅硬的顆粒狀物料或纖維狀物料，防止卡死葉輪或損壞葉輪以及損壞電機(jī)等設(shè)備
4、平時注意檢查三角帶的張力，及磨損情況，更換骨架密封圈等。
5、請調(diào)節(jié)卡銷與卡輪與嚙合位置，使其嚙合深度約4mm，若卡輪一處磨損，將其旋轉(zhuǎn)另一角度或翻轉(zhuǎn)后可繼續(xù)使用。緊架袋上的膠輪主要用于壓緊物料袋，通過調(diào)整出料管上架的上下位置使緊袋架的傾斜角度適當(dāng)，保證膠輪與出料管的外表即能將物料袋卡住，又能順利地掉袋。（主要是針對自動掉袋裝置）
6、動態(tài)稱量標(biāo)定：將裝滿后自動掉袋的物料袋，置于100KgШ級臺秤上稱量，經(jīng)幾次檢驗，調(diào)整自動控制儀等參數(shù)，即可將單袋重量誤差調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)，20袋總重量不少于1000Kg，整個標(biāo)定和普通磅秤的調(diào)整完全一樣。
7、本機(jī)正常運轉(zhuǎn)1800小時應(yīng)進(jìn)行一次小修，主要是檢查潤滑部位或更換易損件；正常運行4000小時應(yīng)進(jìn)行大修，主要是對**組合件拆卸檢查，并清洗，更換或校正**易損件及標(biāo)件。在拆卸時請記清先后順序，以便組裝時按相反的順序進(jìn)行組合即可。

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