- 產(chǎn)品介紹:
設(shè)備結(jié)構(gòu)，加氫反應(yīng)釜由夾套、筒體、攪拌系統(tǒng)組成，夾套一般分為三種，即：中空夾套、蜂窩夾套、盤管夾套,該設(shè)備為中空夾套，攪拌形式根據(jù)用戶需求及物料特征決定（該設(shè)備自吸式磁力攪拌器）；加熱室方式采用夾套間接加熱，一般采用蒸汽、熱水（針對(duì)熱敏性物質(zhì)，效率較低）、電加熱（適用于小設(shè)備，試驗(yàn)設(shè)備之類），該設(shè)備采用電加熱導(dǎo)熱油加熱。
- 產(chǎn)品特點(diǎn):
2、溫度可控性高，周邊溫度比較均勻，溫差小。
3、采用自吸式磁力攪拌器，能使物料之間充分接觸。
4、采用磁力密封，效果好，不易泄漏。
- 技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 名稱 | 夾套 | 筒體 |
| 1 | 工作壓力 MPa | 0.4 | 5.0 |
| 2 | 設(shè)計(jì)壓力 MPa | 0.6 | 6.4 |
| 3 | 工作溫度 ℃ | 180 | 160 |
| 4 | 設(shè)計(jì)溫度 ℃ | 200 | 200 |
| 3 | 材質(zhì) | Q235-B | O6Cr19Ni10 |
| 4 | 介質(zhì) | 導(dǎo)熱油 | 氫氣/有機(jī)溶液 |
| 5 | 功率及電機(jī)型號(hào) | GRF47-Y-1.5-4P-4.34-M4-Ⅰ | |
| 6 | 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 0-329r/min(可調(diào)) | |
| 7 | 加熱面積 m2 | 1.5+2.5 | |
| 8 | 容積 m3 | 0.2 | |
| 9 | 空重 kg | 1178 | |
| 10 | 操作重量 kg | 1560 | |
| 11 | 容器類型 | Ⅱ類 | |
- 安裝要求
(1)、裝置地：加氫反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(2)、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，設(shè)備夾套內(nèi)均無導(dǎo)熱油，使用時(shí)請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油**不允許含有水分)加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
(4)、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)**螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
(5)、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
(6)、當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
(7)、安全裝置：采用反拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，及要求采購，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用**不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凹面向上。
(8)、反應(yīng)完畢后，**行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面。
(9)、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
2、控制儀的安裝和使用：
(1)、打開包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線。
(3)、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開機(jī)電流過大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。
(4)、加熱器加熱操作：請(qǐng)按照所配置具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度控制儀表使用說明書操作(注明：控溫表的說明書將隨本說明書一塊提供給您，請(qǐng)注意查收)。
(5)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭，按住向上箭頭大約30秒以上，待顯示板顯示數(shù)字為止，首先顯示的閃動(dòng)數(shù)字為設(shè)定的攪拌轉(zhuǎn)速數(shù)，待數(shù)秒以后停止閃爍顯示數(shù)字為實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到的實(shí)際攪拌速度值，直至達(dá)到與設(shè)定值相同的攪拌轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在攪拌的同時(shí)，通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場進(jìn)行測(cè)速，轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。
(6)、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀，運(yùn)行時(shí)不得打開后門，以防有觸電危險(xiǎn)，應(yīng)定期對(duì)測(cè)量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
- 注意事項(xiàng)：
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過釜體2/3液面！
3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，應(yīng)用空氣把夾套吹干，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，有水混入容易產(chǎn)生爆炸，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套！
6、按控制儀的使用電壓須接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。
9、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！如果轉(zhuǎn)速無顯示，應(yīng)上下移動(dòng)測(cè)速環(huán)，直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
10、每次開機(jī)時(shí)，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞！
11、定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè)，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！
12、安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
13、釜長期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
- 控制儀常見故障及排除方法：
|
序 號(hào) |
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 1、 | 接通電源未打開電源開關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。 |
1、接線柱、插座松動(dòng)或接觸不良。 2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。 3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。 4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。 |
1、擰緊接線柱。 2、用成用表在接線柱上測(cè)量是否有阻值(切斷電源)。 3、按型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器。 4、更換保險(xiǎn)絲。 |
| 2、 | 扳上電源開關(guān)但無任何指示。 |
1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。 2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。 3、接電電源有誤。 |
1、更換保險(xiǎn)絲。 2、更換開關(guān)。 3、用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 |
| 3、 | 無溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。 |
1、熱電偶接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸不良。 2、熱電偶損壞斷線。 3、溫度表損壞。 |
1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊熱電偶的插座。 2、更換熱電偶。 3、更換溫度表。 |
| 4、 | 打開攪拌調(diào)整電位器，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。 |
1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機(jī)接線頭掉線。 4、面板上的電位器開關(guān)損壞。 5、整體線路板中有元件損壞。 |
1、更換保險(xiǎn)絲。 2、用萬用表RX1測(cè)量可控硅陰極對(duì)控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。 3、根據(jù)線路圖用萬用表測(cè)量，查出故障并更正。 4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。 |
| 5、 | 打開攪拌開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上以燒斷。 |
1、電機(jī)接線短路。 2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。 3、可控硅接線板中有二極管燒毀。 4、可控硅擊穿。 5、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。 |
1、更正接線。 2、將電動(dòng)機(jī)皮帶拆下，用手盤動(dòng)攪拌機(jī)看是否的卡殼現(xiàn)象，如有則是機(jī)械故障，查找原因外修復(fù)，或者與本公司聯(lián)系。 3、用萬用表測(cè)量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20Ω，反向應(yīng)為無窮大。 4、用表10K檔測(cè)量3CTA對(duì)K之間阻值應(yīng)為無窮大，否則即損壞。 5、更換電動(dòng)機(jī) 正常阻值：123W(1.9K) 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
| 6、 | 轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無顯示。 |
1、檢測(cè)測(cè)速插頭導(dǎo)線及檢測(cè)霍爾元件有無損壞。 2、磁力攪拌器上部測(cè)速套移位。 3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。 4、設(shè)備內(nèi)部測(cè)速磁鋼脫落或退磁。 |
1、用萬用表測(cè)量看測(cè)速導(dǎo)線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。 2、將測(cè)速套上下左右輕微移動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測(cè)速。 4、測(cè)速磁鋼體對(duì)氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請(qǐng)與廠方聯(lián)系。 |
| 7、 | 溫度在自動(dòng)控制狀態(tài)下無法控制。 | 1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。 | 1、按原型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器 |
- 及時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料各圖紙，有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與供方的技術(shù)設(shè)計(jì)審查。
- 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按供方的技術(shù)資料各圖紙要求進(jìn)行安裝、分部與整套試運(yùn)及試生產(chǎn)。
- 對(duì)于需方選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方應(yīng)主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件各資料。
- 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題如開會(huì)議的紀(jì)要或簽訂的協(xié)議。
- 根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證需方運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行各維修技能。
- 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時(shí)服務(wù)”，“超前服務(wù)”，“全過程服務(wù)”，“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造，安裝、調(diào)試、大修的全過程。
- 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶不滿意，服務(wù)不停止。
- 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求。
- 無論在何種情況下，供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方。
- 隨機(jī)配件
| 序號(hào) | 附件名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 電加熱管 | 單只10KW | / | 4 | / |
| 2 | 溫度傳感器 | M27X2 L=150 | SUS304 | 1 | 0-200℃ |
| 3 | 磁力攪拌系統(tǒng) | 一套 | SUS304 | 1 | |
| 4 | 壓力容器質(zhì)保書 | 1 | 加氫反應(yīng)釜 | ||
| 5 | 控制箱 | 1 |
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