我們知道,在使用反應釜之前準備工作是必不可少的,這樣做的目的:1、延遲反應釜的使用壽命。2、確保反應物不會被其他的物質(zhì)污染等。那么具體有哪些準備工作呢?常源的技術專家給您做解答:
 
1.清洗完畢,高壓釜干燥以后,進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入。輕輕旋動釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保應特別注意保護密封面。避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后,應檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好。加入墊片后,開始上螺絲。
 
2.檢查氣密性時,應先檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力,檢查控制器的攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零后,開啟控不要過于用力)不要過于用力制箱電源及其顯示開關。
 
3.如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為:高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應先將壓力放空后,對相應漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
 
4.檢查高壓釜是否有污染,將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象。如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
 
5.上螺絲時一定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上。以避十字形對稱地上免受力不均。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊螺絲不要一次扭到位。
 
以上是部分高壓反應釜使用前的準備工作,了解詳情可以來電咨詢。